车刀是什么材料

车刀的材料主要分为两大类：

高速钢：

高速钢是一种钢基合金，含有钨、钼、铬、钒等合金元素。它具有很好的韧性与强度，能够承受较大的冲击力，并且容易刃磨得到锋利的刃口。高速钢车刀适用于加工有色金属、结构钢、铸铁、高温合金等材料，特别适用于制造各种结构复杂的成形车刀、螺纹刀具、钻头、铰刀等。高速钢车刀在切削中产生的摩擦热可高达至600℃，适合转速1000rpm以下及螺纹的车削。常用的高速钢车刀材料有SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。

硬质合金：

硬质合金是由难熔材料的碳化钨、碳化铁和钴的粉末在高压下成形，经1350~1560℃高温烧结而成的材料，具有极高的硬度，仅次于陶瓷和金刚石。硬质合金的红硬性很好，在1000℃左右仍能保持良好切削性能。硬质合金车刀适用于加工铸铁、有色金属及硬质合金等。常用的硬质合金车刀材料有钨钴类（WC+Co）硬质合金（YG）、烧结碳化工具等。烧结碳化工具的主要成分为50%~90%钨，并加入钛、钼、钽等以钴粉作为结合剂，再经加热烧结完成。碳化刀具的硬度较任何其它材料均高，有最硬高碳钢的三倍，适用于切削较硬金属或石材。

此外， 非金属材料如陶瓷车刀和钻石刀具也用于特定场合的加工。陶瓷车刀由氧化铝粉末添加少量元素后高温烧结而成，具有高硬度、抗热性和切削速度，但质脆，适用于高速精削。钻石刀具则用于高级表面加工，适用于铜合金或轻合金的精密车削。

根据具体的加工需求和工件材料，可以选择不同的车刀材料以达到最佳的切削效果和刀具寿命。